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HG/T 4077—2009 防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范

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HG/T 4077—2009 防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范

本標準適用于氣態(tài)腐蝕環(huán)境下以鋼結構為主的金屬基材和以混凝土為主的非金屬基材的防腐蝕涂層涂裝。
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中 華 人 民 共 和 國 化 工 行 業(yè) 標 準
HG/T 4077-2009
防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范
Anticorrosion Coating Technical Specification
2009-02-05 發(fā)布 2009-07-01 實施
中華人民共和國國家發(fā)展與改革委員會 發(fā)布前言
本標準由中國工業(yè)防腐蝕技術協(xié)會提出;
本標準由全國非金屬化工設備標準化技術委員會歸口;
本標準的附錄A、附錄B、附錄C為資料性附錄;
本標準主要起草單位:廣州秀珀化工有限公司;
本標準參加起草單位:大連振邦氟碳涂料有限公司,精銳化學(上海)有限公司,揚州
美涂士金陵特種涂料有限公司,上海潤馨化學工程技術發(fā)展有限公司,中冶集團建筑研
究總院。
主要起草人:任振鐸、周子鵠、葉亮、柳維成、陳嘉、卞直兵、張政權、劉福云 刑峻
本標準為首次發(fā)布。
IIHG/T 4077-2009
防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范
1范圍
本標準規(guī)定了防腐蝕涂層涂裝的基材處理及要求、材料、涂裝、質量檢查與安全以及質
量驗收。
本標準適用于氣態(tài)腐蝕環(huán)境下以鋼結構為主的金屬基材和以混凝土為主的非金屬基材
的防腐蝕涂層涂裝。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,
其隨后所有的修改單(不包括堪誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本
規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其
最新版本適用于本規(guī)范。
GB 50212-2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》
GB/T 8923 –1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
GB 11375-1999 《熱噴涂操作安全》
GB 50046《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》
SJ/T 11294-2003 《防靜電地坪涂料通用規(guī)范》
GB/T 16906-1997 《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》
GB 13348-1992 《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》
EJ/T 1111-2000 《壓水堆核電廠用涂料漆膜受Y射線輻照影響的試驗方法》
EJ/T 1112-2000 《壓水堆核電廠用涂料漆膜可去污性的測定》
GB/T 13288-91 《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》
GB/T 9793-1997 《金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其它合金涂層》
3基層處理及要求
混凝土基層及鋼結構基層的基層處理方法及要求應符合GB 50212-2002《建筑防腐蝕工
程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
4材料
4.1一般規(guī)定
4.1.1 本章所指的涂層的材料主要為熱噴涂用金屬材料及防腐蝕涂料。
4.1.2 防腐蝕涂料包括下列品種:
1. 氯化橡膠涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、聚脲涂料、丙烯酸樹脂及其改性
涂料、醇酸樹脂耐酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、乙烯基酯
涂料、常溫固化型氟碳涂料、有機硅涂料、瀝青類涂料等。
2. 玻璃鱗片涂料、高含量陶瓷涂層涂料。
3. 乙烯磷化底層涂料、冷纏防腐帶底層涂料、富鋅涂料等品種。
4.1.3 防腐蝕涂料的基本技術指標,應符合國家有關標準規(guī)范的規(guī)定。常溫固化型的氟碳涂
料溶劑可溶物中的含氟量不低于18%,環(huán)氧富鋅漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量不低于70%,
無機富鋅漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量不低于80%。
4.2熱噴涂用金屬材料
4.2.1 熱噴涂用金屬材料主要為鋅、鋁、鋅鋁合金或鎂鋁合金等。
1HG/T 4077-2009
4.2.2 熱噴涂有用金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕,一般選用直徑為3.0 mm。
4.2.3 金屬絲的成份應符合下列要求:
鋅絲的含鋅量應大于99.99%;
鋁絲的含鋁量應大于99.5%;
鋅鋁合金的含鋁量應為13%~35%,其余為鋅;
鋁鎂合金的含鎂量為4.8%~5.5%,其余為鋁。
4.2.4 用于淡水環(huán)境中的金屬結構,金屬熱噴涂材料宜選取用鋅、鋁、鋅鋁合金或鋁鎂合金;
用于海水及工業(yè)大氣環(huán)境中則宜選取用鋁、鋁鎂合金或鋅鋁合金。
4.3 防腐蝕涂料
4.3.1防腐蝕面層涂料的選擇,應符合下列規(guī)定:
1. 用于強腐蝕介質環(huán)境時,宜選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚
脲、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和丙烯酸改性樹脂等涂料。用于弱腐蝕介質環(huán)境時,
可選用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。
2. 用于室外環(huán)境時,可選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯醚、聚氨酯(脂肪族或丙烯
酸型)、丙烯酸、常溫固化型氟碳涂料和醇酸涂料,不應選用環(huán)氧、瀝青、環(huán)氧瀝青、
聚氨酯瀝青和聚氨酯(芳香族或聚酯型)。
3. 用于核輻射環(huán)境時,宜選用環(huán)氧、聚氨酯、有機硅涂料。
4. 用于需快速固化環(huán)境時,宜用聚脲涂料。
5. 對涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時,宜選用高含量陶瓷涂層涂料、玻璃
鱗片涂料、聚脲涂料。
4.3.2底漆的選擇,應符合下列規(guī)定:
1. 底漆與鋼鐵基層的附著力(劃圈法)宜為1級,并不得低于2級。
2. 在水泥砂漿或混凝土表面上應選用耐堿的底漆。
4.3.3 防腐蝕涂料的底漆、中間漆和面漆等,應選用相互間結合良好的涂層配套。中間漆與
面漆、底漆之間應無層間剝離,并應符合下列要求:
1. 涂層與鋼鐵基層或水泥基層的附著力(劃格法)不宜低于1級。
2. 涂層與鋼鐵基層的附著力(拉開法)不宜低于3MPa。
3. 涂層與水泥基層的附著力(拉開法)不宜低于1.5MPa。
5涂裝
5.1一般規(guī)定
5.1.1 涂裝前技術資料應完整,施工人員應經(jīng)過技術培訓后方可上崗。
5.1.2 涂裝前應按設計要求進行基材表面處理。
5.1.3 金屬熱噴涂前的基材處理,應采用采用噴(拋)射處理。
5.1.4 涂裝的環(huán)境應符合以下要求:
5.1.4.1 施工環(huán)境溫度宜為10~30℃;
5.1.4.2 施工環(huán)境相對濕度不宜大于85%;
5.1.4.3 鋼基材表面涂裝施工時,鋼材表面溫度必須高于露點溫度3℃;
5.1.4.4 在大風、雨、霧、雪及強烈日光照射時,禁止在戶外施工;
5.1.5 涂裝前準備
5.1.5.1噴砂前應檢查噴砂用磨料種類及尺寸是否符合設計要求;
5.1.5.2金屬熱噴涂前熱噴涂用金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕;
5.1.5.3涂料涂裝前應對涂料名稱、型號、顏色等進行檢查,確認是否符合設計規(guī)定;
5.1.5.4涂裝前,應對不涂裝或暫不涂裝的部位如油孔、軸孔、楔槽、加工后的配合面和工
AIGC
" HG/T 4077—2009" 是中國石化行業(yè)的一項推薦性標準(Technical Specification),全稱為《防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范》。該標準于2009年發(fā)布,旨在為石油化工、能源、冶金、電力等多個領域中防止設備和結構材料遭受環(huán)境腐蝕提供技術指導和規(guī)范。 具體內(nèi)容包括了防腐涂層的選擇與應用、底材表面處理的要求、涂料性能參數(shù)、涂裝工藝流程、施工質量控制、涂膜檢驗與驗收等方面的規(guī)定,以確保在實際工程中采用合適的防腐涂層材料和技術方法,有效延長設施和設備的使用壽命,降低維護成本,并保證安全運行。通過遵循這一規(guī)范,相關企業(yè)在進行防腐涂層涂裝工作時,能夠有明確的操作指南和質量控制依據(jù)。
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" HG/T 4077—2009" 是中國石化行業(yè)的一項推薦性標準(Technical Specification),全稱為《防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范》。該標準于2009年發(fā)布,旨在為石油化工、能源、冶金、電力等多個領域中防止設備和結構材料遭受環(huán)境腐蝕提供技術指導和規(guī)范。 具體內(nèi)容包括了防腐涂層的選擇與應用、底材表面處理的要求、涂料性能參數(shù)、涂裝工藝流程、施工質量控制、涂膜檢驗與驗收等方面的規(guī)定,以確保在實際工程中采用合適的防腐涂層材料和技術方法,有效延長設施和設備的使用壽命,降低維護成本,并保證安全運行。通過遵循這一規(guī)范,相關企業(yè)在進行防腐涂層涂裝工作時,能夠有明確的操作指南和質量控制依據(jù)。

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