工廠自動(dòng)化是一種通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和控制理論，對(duì)傳統(tǒng)制造過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行集成化、智能化改造的系統(tǒng)。它主要包括如下幾個(gè)方面： 1. **生產(chǎn)過(guò)程控制**：通過(guò)安裝各種傳感器、執(zhí)行器和PLC（可編程邏輯控制器）等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)、加工、檢測(cè)與質(zhì)量保證等環(huán)節(jié)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 2. **機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用**：在流水線中廣泛使用工業(yè)機(jī)器人，執(zhí)行重復(fù)性高、精度要求嚴(yán)的工作任務(wù)，如裝配、焊接、噴涂等，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并減少人為誤差。 3. **信息化管理**：借助MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）等信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等信息，支持決策優(yōu)化與資源調(diào)度。 4. **物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)整合**：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將生產(chǎn)設(shè)備、物流系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等連接起來(lái)，形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)、能耗監(jiān)測(cè)與節(jié)能減排目標(biāo)。 5. **人工智能與大數(shù)據(jù)分析**：引入機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等AI技術(shù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障、優(yōu)化工藝參數(shù)、提升整體生產(chǎn)效能，并為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈管理提供更精準(zhǔn)的支持。 綜上所述，工廠自動(dòng)化旨在通過(guò)高度集成化的軟硬件技術(shù)手段，大幅提高制造業(yè)的生產(chǎn)靈活性、效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低成本并推動(dòng)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。